1. Čo je hárok ABS? Prečo zvoliť ABS pre termoformovanie?
Vlastnosti materiálu ABS:
ABS (Acrylonitril-butadieén-styrén kopolymér) je vysoko pevný nárazový, ľahko spracovateľný termoplastický bežne používaný v automobilovom priemysle, elektronike, domácich spotrebičoch a iných odvetviach. Vďaka vynikajúcemu tepelnému odporu (80-100) a povrchovej povrchovej úpravy je ideálna na tepemorabu.
ABS List Výhody:
- Vysoká dimenzionálna stabilita, znižuje riziko deformácie spracovania
- Dobrý chemický odpor, vhodný pre zložité prostredie.
- Môže byť pokladaný, maľovaný alebo vytlačený pre pridanú hodnotu.
Ako výrobca listov ABS, ponúkame vlastnú hrúbku (0. 8 mm -15 mm) a farbu na uspokojenie diverzifikovaných potrieb.
2. Podrobne proces tvorby vákua ABS
Krok 1: Dizajn a príprava foriem
Výber materiálu formy:
Hliníková pleseň (vysoko presná hmotnostná výroba), živicia pleseň (rýchly odber vzoriek), drevená pleseň (nízkonákladová skúšobná výroba).
Návrh bodov:
Odstraňovanie sklonu väčšie alebo rovné 3 stupňu, aby sa predišlo zaseknutiu hotového produktu,Naša služba formovania vákuaPoskytuje bezplatné konzultácie s plesňami a prispôsobenie plesní na optimalizáciu vašich výrobných nákladov.
Krok 2: Zahrievanie a zmäkčenie plechu ABS
Riadenie teploty:
Nastavenie vykurovacej zóny: 120-160 (upravený podľa hrúbky hárku)
Rovnomerné zahrievanie, až kým sa placht nebude mäkký a zmrzateľný, vyhýba sa miestnemu prehriatiu a spáleniu.
Použitievysokokvalitný list ABSmôže znížiť chyby vykurovania a naše výrobky sú certifikované ISO 9001, aby sa zabezpečila stabilita spracovania.
Krok 3: Vákuové formovanie
Formu prikryte zmäknutým listom a začnite vákuové čerpadlo (tlak sa vytvára väčší alebo rovný 0. 8MPa).
Po ochladení vyberte formu a orežte hrany.
Tipy: tenké dosky (<5mm) are recommended to use single-station vacuum moulding machine, thick plates (>Odporúča sa, aby sa na zlepšenie presnosti používali formovanie pomocou tlaku. Máme vákuovo tvoriaci družstevných výrobcov, ktorí vám môžu poskytnúťstroje na formovanie vákuuza priaznivé ceny.
Krok 4: Po liečbe a kontrole kvality
Povrchové ošetrenie: brúsenie, UV povlak, skríningová tlač, atď.
Prísne skontrolujte toleranciu veľkosti (± 0. 5 mm) a žiadne bubliny/praskliny na povrchu.
3. Vákuové spracovanie formovania bežné problémy a riešenia
Pokrčenie plachty→ Nerovnomerné zahrievanie alebo nedostatočný vákuový tlak → Použite našu vysokú presnú teplotu kontrolovanú ABS hárok alebo vylepšite vákuový systém.
Povrchová oranžová kôra→ Teplota formy je príliš nízka → Navrhnite predhrievanie formy na 60-80.
Obtiažnosť pri uvoľňovaní plesní→ Nedostatočný sklon uvoľňovania →Náš inžiniersky tímmôže poskytnúť riešenia optimalizácie plesní.
4. Prečo si vybrať nás? Integrovaná jednotná kontaktná služba na výrobu listov ABS a formovanie vákua.
Dvojité výhody:
Vlastná továreň na listy ABS:Prísna kontrola zo suroviny na hotový produkt podporujte prispôsobené špeciálne ABS, ako je anti-UV, retardér horenia.
Profesionálny vákuový výpisový workshop:Vybavené plnohodnotným automatickým vákuovým/tlakovým formovacím strojom, dennou kapacitou až do 1 000 kusov, podpory malej šaržovej skúšky výroby na rozsiahle dodávky.
Zákazník
Spracovanie prístrojového panelu ABS krycí obal pre značku automobilu s riadením tolerancie ± 0. 2 mm.
Poskytované pľuzgiere ABS pre antimikrobiálnu kvalitu pre zákazníka zdravotníckeho zariadenia so súhlasom FDA.
5. Ako začať projekt formovania vákua ABS?
- Predložiť požiadavky:Poskytnite výkresy alebo vzorky a získajte bezplatnú ponuku.
- Technický zápas:Tím náš inžinier optimalizuje riešenie materiálu a procesu.
- Rýchle dodanie:Vzorkovanie 7 dní, 15 -dňová hromadná výroba, podpora globálnej logistiky.
Kontaktujte nás hneď terazPre veľkoobchodné zoznamy ABS List + Príručka procesu pľuzgierov!
Súvisiace odporúčania článku:
Laminát z dreva laminát brucha Návšteva zákazníka
Je Abs Sheet krehký?